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Meine Mini Engine V1 und V2 Gehäuse

Nun ist es endlich vollbracht.
Der Shop ist online. Alles ist soweit fit. Und die Produkte sind fertig.

In den letzten Monaten habe ich viel, für meine Frau viel zu viel, Zeit im Keller verbracht.
Raus gekommen ist dabei ein Gehäuse, naja eigentlich zwei, und das mit mehreren Varianten.
Schon längere Zeit setze ich für meine Timelapse Videos ( Zeitraffer Filme ) die im Moment einen Riesen Boom erleben, eine Mini Engine V1 und V2 von ein.
Die V1 kann dabei einen Motor und die Camera steuern, die V2 kann zwei Motoren und die Camera steuern.
Hier nun dazu die Bilder meine Steuerungen. Wenn ihr auch eine Mini Engine besitzt wäre vielleicht ein Blick in meinen Shop lohnenswert.
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Mini Engine V2 Sprach Datei

Ich habe zusammen mit Eric Lenz an einer Sprach Datei für seine Mini Engine V2 gearbeitet.

Hier findet ihr seinen Post dazu in seinem Blog.

Es ist für mich nicht schwierig eine Englische Steuerung zu bedienen, aber ich fand es wichtig und gut an seinem Projekt mit zuarbeiten. Weitere Entwicklungen von mir sind in Arbeit.


Das Projekt CNC-Fräse

Nach dem ich für die Steuerung Mini Engine V1 schon mehrere Versuche brauchte um mir ein halbwegs vernünftiges Gehäuse zu basteln, kam die Mini Engine V2 auf den Markt. Mit der war es noch schwieriger ein Gehäuse zu bauen.
Mein Problem war immer das messen und das genaue Bohren. Mit einer 0815 Baumarkt Standbohrmaschine finde ich das gar nicht so einfach.
Ich hatte den Slider ja schon von Myhobby-cnc gekauft. Und der Ronald bietet natürlich auch eine CNC-Fräse an. Alles recht simple gehalten.
Nach dem dann ein kleiner Geldsegen von der Elternkasse kam, habe ich mir dann das komplett System bestellt.
Der Zusammenbau und die Inbetriebnahme gingen eigentlich recht schnell und die ersten Ergebnisse waren auch ganz ok.
Bis ich anfing das Plexiglas für die Gehäuse zu fräsen. Späne gerieten auf die Rollenlaufbahn der Y-Achse. Das mochten die Laufrollen leider gar nicht gerne. Die Fräse fing an zu stocken. Und meine beiden billig Dremel die ich hatte, waren den ersten Stunden im Einsatz auch durch, der eine ist durchgebrannt, der andere hat sich festgefressen.

Es musste eine andere Lösungen gefunden werden.
Für die Z-Achse besorgte ich mir einen Kress Fräsmotor bei CNC-Plus.de. Somit musste aber auch eine ganz neue Z-Achse her denn die vorhandene schaffte das nicht. Die kaufte ich bei flohmarkt4u.de.
Eine Zeit lang kam ich mit reinigen der Laufrollen aus, aber nicht lange die Ergebnisse der Fräse waren leider total unbefriedigend. Also ging es zu Weihnachten wieder los.
Ich fand bei CNC-Discount Linearschienen die meinen Ansprüchen genügen und noch halbwegs bezahlbar sind.
Zu Weihnachten hatte ich drei Wochen Urlaub und konnte abends immer ein wenig basteln.
Aus einer Quelle bekam ich günstig Aluminium Profil, so das ich mir einen kompletten Tisch daraus bauen konnte. Die Arbeitshöhe wählte ich mit 100cm entsprechend rückenfreundlich.
Leider ist der Zahnriemenantrieb nicht mehr stark genug um die Linearschienen anzutreiben. Folglich musste ich mir was neues überlegen. Trapezgewinde und dann den Tisch umbauen auf Portalfräse. Diese fand ich bei EMS-Moederl.de
Denn zwei komplette Trapezantriebe zu kaufen war mir dann doch zu teuer.
Es fehlten immmer wieder Teile, und zu Weihnachten ist es mit dem Bestellen ja leider auch nicht so einfach. Manche Teile wurden am 27.12. verschickt welche ich am 25.12. bestellt habe, andere wo ich am 19.12. bestellt habe, lieferten am 6.1. Und das obwohl nichts von Ferien angegeben war.

Schlußendlich ist nun alles fertig. Und ich kann die ersten Gehäuse fräsen.
Sicherlich fehlt bei der Optik noch vieles, und auch was Absaugung, Dreck und Lärm angeht kann man noch viel machen, aber nun muss das Baby erstmal rennen.

 

Getauft habe ich meine Fräse Erna

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Slider

Unser neuer Slider. Zu diesem Thema ist schon lange ein Beitrag überfällig.
Nach dem die ganze Sache mit der Schiene und dem Wagen von Igus nicht so gut funktioniert hat, habe ich mich umgesehen was es noch so für DIY (Do it yourself) Slider auf dem Markt gibt.
Bei den Arbeiten am Igus Slider ist mir schon so oft auf die Nerven gegangen das ich keine Fräse habe um mir gewisse Teile einfach selbst herzustellen.
Bei einer abendlichen Recherche über Fräsen bin ich dann bei “myhobby-cnc.de” gelandet.
Der gute Ronald verwendet das MakeSlider AluminiumProfil welches OpenSource ist und jeder nachbauen darf.
Nach einigem Kontakt mit Ronald der SUPER nett und zuvorkommend ist, habe ich mir dann ein paar Teile bestellt. Und schwupps am gleichen Tag noch gab es ein CameraSlider Set bei ihm im Shop zu kaufen.
Der Preis ist echt gut und wenn man ein bisschen geschickt ist, läuft der Slider in 2 Stunden.

Ich habe damit angefangen zu basteln und mir dann selbst noch ein paar Sachen verbessert.
Zum Beispiel hatte ich schon vom Igus Slider einen Motor mit Planeten Getriebe, der passte so erstmal nicht, also musste ich den Halter für den Motor nachbessern.
Mir war es auch zu eng zwischen Slider und der 3/8 Zoll Schraube, die meinen 1 Wege-Neiger ( SIRUI L-10 Stativneigekopf ) hält. Wenn ich das mal für Reisen oder so trennen muss, dann muss ich den ganzen Slider zerlegen. Macht nicht so Spaß. Also habe ich mir mit einer zweiten Platte Abstand geschaffen.

Der Rest ist eigentlich halbwegs original….

Aber es stehen noch Arbeiten an.
Ich will die Abstandsplatte gegen einen Aluminium Klotz ersetzen in dem eine 3/8 Zoll Maden Schraube sitzt. Macht das zerlegen, des doch recht schweren Gerätes, einfacher und schneller.
Ebenfalls soll der Motor näher an die Platte ran.
Also eigentlich plane ich die Platte gegen eine Eigenkonstruktion zu ersetzen. Mal sehen wie schnell ich das schaffe.

Für die Original Platte werd ich dann aber bald den Klotz im Shop anbieten.

Und noch ein paar Bilder
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Timelapse Wettbewerb

So nach langer Pause ein neuer Betrag.
Viele wissen sicherlich was in der Zwischenzeit so alles passiert ist.
Unteranderem stand unser Umzug in unser neues Haus an.
Als Gwegner.de zum Timelapse Wettbewerb aufgerufen hat, dachten wir uns es wäre doch eine schöne Geschichte, euch durch unser Haus zu führen.
Benutzt haben wir natürlich den Slider den wir von myhobby-cnc.de haben. Während der Aufnahmen ist dann auch unsere 2.Achse fertig geworden. Somit können wir nun die Kamera auf dem Slider fahren und dabei drehen.
Zum erstellen der einzelnen Videos haben wir von Gwegner.de die Software LRTimelapse eingesetzt.

Dies ist erst das zweite Video welches fertig geworden ist, und wir stehen sicherlich noch ganz am Anfang was Timelapse Aufnahmen angeht.


Abandoned Factory

Wir haben gestern mal wieder einen Ausflug gemacht. Die Location haben wir schon vor ein paar Monaten gefunden, hatten damals aber keine Zeit die Location noch zu betreten.
Gestern war es nun so weit. Mitgenommen haben wir dieses mal unser nigel nagel neues Slider System. Ein Beitrag dazu folgt später..

Hier erstmal das Ergebnis unseres ersten onLocation Tests. Gar nicht schlecht verlaufen.
Auch wenn die Location total überlaufen war. Ab dem zweiten Stock ballerten die belgischen Kids mit Softair Knarren rum, “gesperrte Zone”. Und um uns rum mehrere Teams von Fotografen. Wir waren mehr damit beschäftigt die ganzen Menschen davon abzuhalten vor der Linse herzulaufen als mit dem System selbst.